天赐火痕，落灰成釉。
草木有言，以火淬炼。
特立独行，绝不从众，
土火柴窑灰，共向此中生。
很多人看到我们的台湾柴烧，就会很好奇，怎么有那么厚的天然灰釉和火痕？是上釉的吗？壶上的金属感和火痕等肌理是如何出来的？今天跟大家介绍一下壶上的灰釉火痕。
时代进步，传统的柴窑烧陶已经被视为落伍、费时、费力的烧陶方式，然而因柴火直接在体坏上留下自然的「火痕」，使得作品色泽温润且变化多端，且木柴燃烧后的灰烬，落在作品上产生「自然落灰釉」在受火痕与背火面所产生的阴阳变化，也是电窑、瓦斯窑所不及的。
行业里流行一句话叫“非大师，不柴烧”，从侧面反映出陶瓷艺人对于柴烧技艺的敬畏。目前中国能烧出柴烧精品的人屈指可数，种种客观因素决定了柴烧陶艺与生俱来的难度。
落灰经高温溶融，形成自然的落灰釉乍看不甚起眼，但越看越耐看这就是柴烧作品的迷人之处。 柴窑烧陶时，完全燃烧的灰烬极轻，随着热气流飘散。当温度高达1200℃以上时（依柴种类而有所不同）木灰开始溶融，木灰中的铁与陶坏上中的铁，则使形成的釉呈现不同的色彩变化这种方式形成的釉被称为『自然落灰釉』。
因为陶坯不需施釉，木灰自然的飘落,故每一件陶坯都会有厚薄不均的釉面，或是留下火焰熏烧的痕迹，或者沾染厚 厚的、粗糙的、似熔未熔的灰釉……粗犷的质感、朴拙的色彩。正是因为很难人为控制自然落灰釉,所以自然而然,浑然天成，才使得每一炉作品，多了一些等待，多了一丝期盼，多了一份惊喜。
烧窑的时闲往往需要两三天以上，且温度需达到１２６０度以上，否则落灰效果差。薪柴的消耗量大（ 一立方米约需二、三吨柴，视烧窑时间不同而有所差异），投柴加火也需极大的体力与耐力，这些都是造成柴烧作品成本较高的原因。 因为陶坏不需施釉，木灰自然的飘落，故每一件陶坏都会有厚薄不均的釉面，或是留下火焰熏烧的痕迹，或者沾染厚厚的、粗糙的、似熔未熔的灰釉等等粗犷的质感、朴拙的色彩。
由于柴烧控制困难，人力、物力成本又高，所以对陶艺创作者来说无疑是项挑战，但柴烧作品浑厚内练的质感「火痕」与「灰釉」每每在作品上产生意想不到的效果，是柴烧的难得可贵和令入着迷的地。
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